在查驗平板進行研磨的時分，研磨資料的選用通常為剛玉、碳化硼、金剛石粉、氧化鉻、氧化鐵等。而平板則選用灰口球墨鑄鐵原料，而且請求硬度為中等，最佳是在HB180左右；關于外表，請求無質量疑問，絕不允許有氣孔和沙眼等疑問呈現。
以上這些也是為了獲得杰出的查驗平板的基本請求，如果想要更精準的精度，在生產過程中，廠商還要留意以下幾點：
1、要選用好的研磨粉，壓砂房間、鑄鐵查驗渠道、輔料要清洗潔凈，避免處理過程中，工件外表被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的壓力；通常研磨時，研磨速度不宜過快，避免使鑄鐵渠道發(fā)熱而致使查驗渠道變形；別的，對準確度高和形狀雜亂的外表，研磨速度應該低一些。研磨壓力巨細由工件資料和磨具資料的性質等要素決議的。當研磨壓力為0.15~0.2MPa時，研磨功率最高。
3、研磨時，通常先用較大壓力和較低速度進行粗研，幾許形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。研磨時鑄鐵查驗渠道要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相等；
4、選用適宜磨具，避免磨具耗費太快。
在這小編給我們彌補下：鑄鐵查驗平板壓砂作用的好壞直接影響平面精度,如果鑄鐵查驗渠道壓不進砂時，能夠在平板上加分量。
經過以上內容能夠看出，在進行研磨的時分，操作者一定要按請求來做好每一個工作過程，以求到達最佳的處理作用。
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